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18650鋰電池卷繞步驟工藝要注意的問題

18650鋰電池卷繞步驟工藝要注意的問題

1、濕度控制≤1%RH目的

防止正負極片卷繞過程中吸水,導致零電壓、自放電、循環(huán)性能差;

方法:計算露點值和溫度值得出溫濕度值;

2、粉塵控制≤100,000pc/ft3(檢測粒徑為0.5um)

目的:防止粉塵在卷繞時卷入極組導致電芯短路、過熱、起火、自放電等不良;

方法:使用粉塵測試儀;

3、裁切毛刺異常

工藝要求:極片≤8um;極耳毛刺≤12um;檢測方式:每班次每臺機首檢隨機抽取1PCS電芯解剖,按《毛刺檢測作業(yè)指導書》檢測正、負極片前后端及正、負極耳裁切毛刺。

不良影響:極片或極耳毛刺超出工藝要求可能導致毛刺刺穿隔膜,使正負極短路,電芯出現過熱,嚴重時可能爆炸,存在嚴重安全隱患。

18650鋰電池卷繞步驟

4、正負極片覆蓋差

工藝要求:正、負極片對齊度0.75?.55mm

負極片與隔膜對齊度1?.5mm

檢測方式:換卷后抽檢連續(xù)3PCS電芯按《X-RAY作業(yè)指導書》檢測對齊度不良影響:1)正負極片對齊度超出工藝規(guī)格可能造成負極片未包住正極片,在電芯充電過程中,使正極脫出的鋰離子無法找到對應的石墨嵌入,造成電芯中有游離的鋰離子在負極上堆積產生枝晶,枝晶刺穿隔膜造成內部短路而產生安全隱患。

2)負極片與隔膜對齊度超出工藝標準可能使負極片受到擠壓變形,極片上的負極料部分脫落,在充電過程中電芯膨脹,粉料刺穿隔膜導致正負極內部短路而產生安全隱患;

5、卷繞方向極片覆蓋差(外層負極超正極料長、內層負極超正極料長)檢測方式:每2H每臺卷繞機抽檢3PCS電芯解剖,分別用目鏡和直尺測量兩種覆蓋差尺寸。

不良影響:可能造成負極片未包住正極片,在電芯充電過程中,使正極脫出的鋰離子無法找到對應的石墨嵌入,造成電芯中有游離的鋰離子在負極上堆積產生枝晶,枝晶刺穿隔膜造成內部短路而產生安全隱患。

18650鋰電池卷繞步驟

6、短路測試

參數設置(100V,25nF250V,

250uA)檢測方式:每班首檢時用短路樣品測試機臺;不良影響:自放電、發(fā)熱、爆炸等短路因素:裁切顆粒、金屬粉塵、毛刺等造成隔膜破孔;

7、極耳粘箔及拉力

工藝要求:拉力≥15N粘箔面積>2/3焊印

檢測方式:每2H抽檢1PCS電芯解剖測拉力、看粘箔情況

不良影響:高內阻

18650鋰電池卷繞步驟
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