從鋰離子電池電芯的制造到電池PACK成組，焊接都是一道很緊要的制造工序，焊接工藝質(zhì)量的好壞，直接影響鋰離子電池的導電性、強度、氣密性、金屬疲勞和耐腐蝕性，是典型的電池焊接質(zhì)量評價標準。焊接辦法和焊接工藝的選用，將影響鋰離子電池的成本、質(zhì)量、安全以及鋰離子電池的一致性好壞。

由此可見，鋰電池生產(chǎn)制造過程中，選擇好的焊接工藝才能讓焊接質(zhì)量更好，電池整體性能也才能更好。

在眾多焊接方式中，鋰離子電池生產(chǎn)制造過程中的焊接工序使用激光焊接有以下優(yōu)點：首先，激光焊接能量密度高、焊接變形小、熱影響區(qū)小，可以有效地提高制件精度，焊縫光滑無雜質(zhì)、平均致密、無需附加的打磨工作；其次，激光焊接可精確控制，聚焦光點小，高精度定位，配合機械手臂易于實現(xiàn)自動化，提高焊接效率，減少工時，降低成本；另外，激光焊接薄板材或細徑線材時，不會像電弧焊接那樣容易受到回熔的困擾。

激光焊接的工藝優(yōu)點就在于可以焊接的材質(zhì)種類廣泛，能夠?qū)崿F(xiàn)不同材料之間的焊接。在動力鋰離子電池焊接過程中，焊接工藝技術(shù)人員會依據(jù)電池材料、形狀、厚度、拉力要求等選擇適宜的激光器和焊接工藝參數(shù)，包括焊接速度、波形、峰值、焊頭傾斜角度等來設(shè)置合理的焊接工藝參數(shù)，以保證最終的焊接效果滿足動力鋰離子電池廠家的要求。